Notícias

O gerador de nitrogênio não pode ser iniciado? 90% deles são devidos a esses três motivos! ** O gerador de nitrogênio é incapaz de começar? Seguindo estas três etapas para solucionar problemas, 90% dos problemas podem ser resolvidos rapidamente! Em primeiro lugar, verifique a situação da fonte de alimentação e use um multímetro para medir se a tensão trifásica é normal (380V ± 10%). Preste atenção especial para que exista um problema de perda de fase. Se alguma tensão anormal for encontrada, entre em contato imediatamente com um eletricista para reparar o circuito. Em seguida, verifique o status do protetor de sobrecarga. Se uma viagem for encontrada, tente redefini -la primeiro. No entanto, se ocorrerem viagens frequentes, isso pode ser devido a problemas com o enrolamento ou os rolamentos do motor, e é necessária uma inspeção adicional. Por fim, tente reiniciar o sistema de controle do PLC mantendo pressionado o botão liga / desliga por pelo menos 5 segundos para reiniciar. Se o painel de controle ainda não responder, pode ser devido a um mau funcionamento da placa -mãe ou do programa. Recomenda -se que gradualmente solucione problemas na ordem de "Protetor de fonte de alimentação PLC", pois a maioria dos problemas de inicialização pode ser resolvida por conta própria. Se os métodos acima forem ineficazes, entre em contato com nossa linha direta de serviço 24 horas em tempo hábil. Os engenheiros profissionais fornecerão orientações remotas ou serviço no local para você. Lembre -se: a manutenção regular do sistema elétrico pode efetivamente impedir falhas de inicialização!

Existe uma exibição anormal no painel de controle do gerador de nitrogênio? O método de solução de problemas rápidos de três etapas ajuda você a resolvê-lo facilmente! Em primeiro lugar, use um multímetro para medir a fonte de alimentação de controle de 24V. Se a flutuação da tensão exceder ± 10%, um regulador de tensão deve ser instalado e atenção especial deve ser dada se as juntas do circuito são oxidadas. Em seguida, faça um reinício rígido do sistema PLC: primeiro desligue a energia principal, aguarde 30 segundos e depois ligue -o novamente. Ao mesmo tempo, pressione e segure o botão de redefinição por mais de 5 segundos. Por fim, verifique todas as conexões da linha de sinal, com foco na verificação se o cabo da tela da tela estiver solto e use o limpador eletrônico para resolver o problema de oxidação nos pontos de contato. Se ainda não puder ser resolvido, pode ser um mau funcionamento da placa -mãe. Recomenda -se entrar em contato com um profissional para reparo. Sugestão diária: Limpe o painel de controle com um pano seco todos os meses para evitar a acumulação de poeira e o fraco contato. Fornecemos serviços de substituição de componentes de controle originais para garantir a operação estável do seu equipamento!

Em 26 de abril de 2024, o sistema de produção de nitrogênio específico a laser encomendado por um cliente em Heilongjiang correu para o site do cliente. Após a cooperação de nosso departamento técnico, departamento de compras, departamento de produção, gerenciamento de logística e outros departamentos, o gerador de nitrogênio dedicado a laser de 150 metros quadrados encomendado pelo cliente está pronto para ir e em breve correr para o site do usuário para atender ao seu gás de produção precisa.

Atualmente, o equipamento a laser de fibra de alta potência no mercado possui os seguintes pontos problemáticos comuns em diferentes cenários de corte e processamento de chapa metal: ① O uso de corte de oxigênio para o aço fino de carbono tem baixa eficiência, e a seção de corte é propensa a pendurar escória macia, que pode causar facilmente desapego durante a pulverização/eletroplicação subsequente; ② O uso do corte de oxigênio para o aço carbono requer alta qualidade da placa, e fatores como camada de oxidação, corrosão grave e material podem afetar seriamente a estabilidade da qualidade do corte; ③ O uso de nitrogênio líquido para cortar o aço carbono tem altos custos de operação e superfícies de corte áspero; Acúmulo grave de escória durante o corte de nitrogênio líquido de aço carbono espesso médio, tornando impossível cortar aço carbono espesso; ④ O uso do corte de ar para o aço carbono médio espesso resulta em acúmulo grave de escória, o que aumenta o custo do polimento manual, as máquinas de repúscios, polindo consumíveis/eletricidade e torna a superfície da peça propensa a arranhões; ⑤ O uso de nitrogênio líquido para cortar placas de alumínio resulta em acúmulo grave de escória e má qualidade transversal; As placas de alumínio de corte de ar podem facilmente causar a queima e a pulverização da seção transversal