Nieuws

De stikstofgenerator kan niet worden gestart? 90% van hen is te wijten aan deze drie redenen! ** Kan de stikstofgenerator niet beginnen? Door deze drie stappen te volgen om problemen op te lossen, kan 90% van de problemen snel worden opgelost! Controleer eerst de voedingssituatie en gebruik een multimeter om te meten of de driefasige spanning normaal is (380V ± 10%). Let speciale aandacht aan of er een faseleverprobleem is. Als er een abnormale spanning wordt gevonden, neem dan onmiddellijk contact op met een elektricien om het circuit te repareren. Controleer vervolgens de status van de overbelastingsbeschermer. Als een reis wordt gevonden, probeer deze dan eerst te resetten. Als er echter frequente reizen optreden, kan dit te wijten zijn aan problemen met de motorwikkeling of lagers, en verdere inspectie is nodig. Probeer ten slotte het PLC -besturingssysteem opnieuw op te starten door de aan / uit -knop ten minste 5 seconden ingedrukt te houden voor een harde herstart. Als het bedieningspaneel nog steeds niet reageert, kan dit te wijten zijn aan een storing in het moederbord of programmabaan. Het wordt aanbevolen om geleidelijk problemen op te lossen in de volgorde van "voedingsbeschermer PLC", omdat de meeste opstartproblemen zelf kunnen worden opgelost. Als de bovenstaande methoden niet effectief zijn, neem dan tijdig contact op met onze 24-uurs servicepline. Professionele ingenieurs bieden voor u een externe richtlijnen of service ter plaatse. Onthoud: regelmatig onderhoud van het elektrische systeem kan opstartfouten effectief voorkomen!

Is er een abnormaal display op het bedieningspaneel van de stikstofgenerator? De drie-staps snelle probleemoplossingsmethode helpt u deze gemakkelijk op te lossen! Gebruik eerst een multimeter om de 24V -besturingsvoeding te meten. Als de spanningsschommeling groter is dan ± 10%, moet een spanningsregelaar worden geïnstalleerd en moet er speciale aandacht worden besteed aan de vraag of de circuitverbindingen worden geoxideerd. Voer vervolgens een harde herstart van het PLC -systeem uit: schakel eerst de hoofdvermogen uit, wacht 30 seconden en zet het vervolgens weer aan. Druk tegelijkertijd op de resetknop gedurende meer dan 5 seconden ingedrukt. Controleer ten slotte alle signaallijnverbindingen, met een focus op het controleren of de schermkabel los is en gebruik de elektronische reiniger om het oxidatieprobleem op de contactpunten aan te pakken. Als het nog steeds niet kan worden opgelost, kan dit een storing in het moederbord zijn. Het wordt aanbevolen om contact op te nemen met een professional voor reparatie. Dagelijkse suggestie: Reinig het bedieningspaneel elke maand met een droge doek om stofophoping en slecht contact te voorkomen. We bieden originele vervangingsdiensten voor het componenten voor besturing om de stabiele werking van uw apparatuur te waarborgen!

Op 26 april 2024 haastte het laserspecifieke stikstofproductiesysteem dat door een klant in Heilongjiang werd besteld naar de site van de klant. Na de medewerking van onze technische afdeling, inkoopafdeling, productieafdeling, logistiek management en andere afdelingen, is de 150 vierkante meter lasersnijdende speciale stikstofgenerator besteld door de klant klaar om te gaan en zal binnenkort naar de site van de gebruiker haasten om hun productiegas te ontmoeten behoeften.

Momenteel heeft krachtige laserapparatuur van vezels op de markt de volgende gemeenschappelijke pijnpunten in verschillende snij- en verwerkingsscenario's van plaatmetaal: ① Het gebruik van zuurstofknippen voor dun koolstofstaal heeft een laag rendement en het snijgedeelte is vatbaar voor het hangen van zachte slakken, die gemakkelijk onthechting kan veroorzaken tijdens daaropvolgend spuiten/elektropleren; ② Het gebruik van zuurstofknippen voor koolstofstaal vereist hoge kwaliteit van de plaat en factoren zoals oxidatielaag, ernstige corrosie en materiaal kan de stabiliteit van de snijkwaliteit ernstig beïnvloeden; ③ Het gebruik van vloeibare stikstof om koolstofstaal te snijden heeft hoge bedrijfskosten en ruwe snijoppervlakken; Ernstige slakaccumulatie tijdens vloeistofstikstof snijden van medium dik koolstofstaal, waardoor het onmogelijk is om dik koolstofstaal te snijden; ④ Het gebruik van luchtknippen voor medium dik koolstofstaal resulteert in ernstige slakaccumulatie, wat de kosten van handmatig polijsten, ontplooiende machines, polijstverbruiksartikelen/elektriciteit verhoogt en het werkstukoppervlak vatbaar maakt voor krassen; ⑤ Het gebruik van vloeibare stikstof voor het snijden van aluminiumplaten resulteert in ernstige slakkenophoping en slechte dwarsdoorsnede; Luchtknipsel aluminiumplaten kunnen gemakkelijk overbranden en verpulveren van de dwarsdoorsnede veroorzaken