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질소 발생기를 시작할 수 없습니까? 그들 중 90%는이 세 가지 이유 때문입니다! ** 질소 발생기가 시작할 수 없습니까? 문제 해결을 위해이 세 단계를 수행하면 90%의 문제가 신속하게 해결 될 수 있습니다! 먼저 전원 공급 장치 상황을 확인하고 멀티 미터를 사용하여 3 상 전압이 정상인지 여부를 측정하십시오 (380V ± 10%). 위상 손실 문제가 있는지에 특별한주의를 기울이십시오. 비정상적인 전압이 발견되면 즉시 전기 기술자에게 연락하여 회로를 수리하십시오. 다음으로 과부하 보호기의 상태를 확인하십시오. 여행이 발견되면 먼저 재설정 해보십시오. 그러나 자주 여행이 발생하면 모터 와인딩이나 베어링의 문제로 인한 것이며 추가 검사가 필요할 수 있습니다. 마지막으로, 전원 버튼을 5 초 동안 최소 5 초 동안 유지하여 PLC 제어 시스템을 다시 시작하여 하드 재시작을 시도하십시오. 제어판이 여전히 응답하지 않으면 마더 보드 또는 프로그램 오작동으로 인한 것일 수 있습니다. 대부분의 시작 문제는 자체적으로 해결 될 수 있으므로 "전원 공급 장치 보호기 PLC"순서대로 점차 문제를 해결하는 것이 좋습니다. 위의 방법이 효과가 없다면 24 시간 서비스 핫라인에 적시에 문의하십시오. 전문 엔지니어는 원격 지침 또는 현장 서비스를 제공합니다. 기억하십시오 : 전기 시스템의 정기적 인 유지 보수는 시작 실패를 효과적으로 방지 할 수 있습니다!

질소 발생기의 제어판에 비정상적인 디스플레이가 있습니까? 3 단계 빠른 문제 해결 방법을 사용하면 쉽게 해결할 수 있습니다! 먼저 멀티 미터를 사용하여 24V 제어 전원 공급 장치를 측정하십시오. 전압 변동이 ± 10%를 초과하면 전압 조절기를 설치해야하며 회로 조인트가 산화되는지 여부에 특별한주의를 기울여야합니다. 다음으로 PLC 시스템의 하드 재시작을 수행하십시오. 먼저 주 전원을 끄고 30 초 동안 기다린 다음 다시 켜십시오. 동시에 재설정 버튼을 5 초 이상 누르고 누릅니다. 마지막으로, 디스플레이 화면 케이블이 느슨한 지 확인하는 데 중점을두고 모든 신호 라인 연결을 확인하고 전자 클리너를 사용하여 접촉 지점에서 산화 문제를 해결하십시오. 여전히 해결할 수없는 경우 마더 보드 오작동 일 수 있습니다. 수리를 위해 전문가에게 연락하는 것이 좋습니다. 매일 제안 : 먼지 축적과 접촉이 좋지 않도록 매달 마른 천으로 제어판을 청소하십시오. 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 원래 제어 구성 요소 교체 서비스를 제공합니다!

2024 년 4 월 26 일, Heilongjiang의 고객이 주문한 레이저 특정 질소 생산 시스템은 고객 사이트로 달려갔습니다. 기술 부서, 조달 부서, 생산 부서, 물류 관리 및 기타 부서의 협력 후 고객이 주문한 150 평방 미터의 레이저 절단 전용 질소 생성기는 곧 갈 준비가되어 있으며 곧 생산 가스를 충족시킬 준비가되어 있습니다. 필요합니다.

현재 시장의 고전력 섬유 레이저 장비는 판금의 다른 절단 및 처리 시나리오에서 다음과 같은 일반적인 통증 지점을 가지고 있습니다. 얇은 탄소강에 산소 절단을 사용하면 효율이 낮고 절단 섹션은 부드러운 슬래그를 걸기 쉬우므로 후속 분무/전기 도금 중에 쉽게 분리 될 수 있습니다. carby 탄소강에 산소 절단을 사용하려면 높은 품질의 플레이트가 필요하며 산화 층, 심한 부식 및 재료와 같은 요인은 절단 품질의 안정성에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. carby 탄소강을 절단하기 위해 액체 질소를 사용하면 높은 작동 비용과 거친 절단 표면이 있습니다. 중간 두꺼운 탄소강의 액체 질소 절단 동안 심한 슬래그 축적으로 두꺼운 탄소강 절단이 불가능합니다. 중간 두꺼운 탄소강에 공기 절단을 사용하면 심한 슬래그 축적이 발생하여 수동 연마, 디포링 기계, 연마 소비품/전기를 증가시키고 공작물 표면이 긁히기 쉽습니다. Aluminum 알루미늄 플레이트 절단에 액체 질소를 사용하면 심한 슬래그 축적 및 단면 품질이 불량합니다. 에어 커팅 알루미늄 플레이트