Νέα

Η γεννήτρια αζώτου δεν μπορεί να ξεκινήσει; Το 90% αυτών οφείλεται σε αυτούς τους τρεις λόγους! ** Δεν μπορεί να ξεκινήσει η γεννήτρια αζώτου; Ακολουθώντας αυτά τα τρία βήματα για την αντιμετώπιση προβλημάτων, το 90% των προβλημάτων μπορεί να επιλυθεί γρήγορα! Πρώτον, ελέγξτε την κατάσταση τροφοδοσίας και χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε εάν η τριφασική τάση είναι φυσιολογική (380V ± 10%). Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο εάν υπάρχει πρόβλημα απώλειας φάσης. Εάν βρεθεί κάποια μη φυσιολογική τάση, επικοινωνήστε αμέσως με έναν ηλεκτρολόγο για να επισκευάσετε το κύκλωμα. Στη συνέχεια, ελέγξτε την κατάσταση του προστατευτικού υπερφόρτωσης. Εάν βρεθεί ένα ταξίδι, δοκιμάστε να το επαναφέρετε πρώτα. Ωστόσο, εάν συμβούν συχνές εκδρομές, μπορεί να οφείλεται σε προβλήματα με την περιέλιξη του κινητήρα ή τα ρουλεμάν και απαιτείται περαιτέρω επιθεώρηση. Τέλος, δοκιμάστε να κάνετε επανεκκίνηση του συστήματος ελέγχου PLC κρατώντας πατημένο το κουμπί λειτουργίας για τουλάχιστον 5 δευτερόλεπτα για μια σκληρή επανεκκίνηση. Εάν ο πίνακας ελέγχου εξακολουθεί να μην ανταποκρίνεται, μπορεί να οφείλεται σε δυσλειτουργία της μητρικής πλακέτας ή του προγράμματος. Συνιστάται να αντιμετωπιστεί σταδιακά η σειρά του "Power Plc Plc", καθώς τα περισσότερα θέματα εκκίνησης μπορούν να επιλυθούν μόνοι τους. Εάν οι παραπάνω μέθοδοι είναι αναποτελεσματικές, παρακαλούμε επικοινωνήστε έγκαιρα με την άμεση γραμμή ανοικτής γραμμής υπηρεσίας 24 ωρών. Οι επαγγελματίες μηχανικοί θα παρέχουν απομακρυσμένη καθοδήγηση ή επιτόπια υπηρεσία για εσάς. Θυμηθείτε: Η τακτική συντήρηση του ηλεκτρικού συστήματος μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τις αποτυχίες εκκίνησης!

Υπάρχει μη φυσιολογική οθόνη στον πίνακα ελέγχου της γεννήτριας αζώτου; Η μέθοδος γρήγορης αντιμετώπισης προβλημάτων τριών σταδίων σας βοηθά εύκολα να το λύσετε! Πρώτον, χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε την τροφοδοσία ελέγχου 24V. Εάν η διακύμανση της τάσης υπερβαίνει το ± 10%, πρέπει να εγκατασταθεί ένας ρυθμιστής τάσης και πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο εάν οι αρθρώσεις κυκλώματος οξειδώνονται. Στη συνέχεια, εκτελέστε μια σκληρή επανεκκίνηση του συστήματος PLC: Απενεργοποιήστε πρώτα την κύρια ισχύ, περιμένετε για 30 δευτερόλεπτα και στη συνέχεια ενεργοποιήστε το ξανά. Ταυτόχρονα, πατήστε και κρατήστε πατημένο το κουμπί επαναφοράς για περισσότερο από 5 δευτερόλεπτα. Τέλος, ελέγξτε όλες τις συνδέσεις γραμμής σήματος, με έμφαση στον έλεγχο εάν το καλώδιο οθόνης είναι χαλαρή και χρησιμοποιήστε ηλεκτρονικό καθαριστικό για να αντιμετωπίσετε το ζήτημα της οξείδωσης στα σημεία επαφής. Εάν εξακολουθεί να μην μπορεί να επιλυθεί, μπορεί να είναι δυσλειτουργία της μητρικής πλακέτας. Συνιστάται να επικοινωνήσετε με έναν επαγγελματία για επισκευή. Καθημερινή πρόταση: Καθαρίστε τον πίνακα ελέγχου με ξηρό πανί κάθε μήνα για να αποφύγετε τη συσσώρευση σκόνης και την κακή επαφή. Παρέχουμε τις αρχικές υπηρεσίες αντικατάστασης στοιχείων ελέγχου για να διασφαλίσουμε τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού σας!

Στις 26 Απριλίου 2024, το σύστημα παραγωγής αζώτου ειδικού με λέιζερ που διέταξε ένας πελάτης στο Heilongjiang έσπευσε στον ιστότοπο του πελάτη. Μετά τη συνεργασία του Τεχνικού Τμήματος, του τμήματος προμηθειών, του τμήματος παραγωγής, της διαχείρισης της εφοδιαστικής και άλλων τμημάτων, η κοπή λέιζερ των 150 τετραγωνικών μέτρων αφιερωμένη γεννήτρια αζώτου που παραγγέλθηκε από τον πελάτη είναι έτοιμη να πάει και σύντομα θα βιαστεί στον ιστότοπο του χρήστη για να καλύψει το αέριο παραγωγής τους αναγκαία.

Επί του παρόντος, ο εξοπλισμός λέιζερ υψηλής ισχύος στην αγορά διαθέτει τα ακόλουθα κοινά σημεία πόνου σε διαφορετικά σενάρια κοπής και επεξεργασίας του λαμαρίνα: ① Η χρήση της κοπής οξυγόνου για λεπτό ανθρακούχο χάλυβα έχει χαμηλή απόδοση και το τμήμα κοπής είναι επιρρεπής σε κρέμονται μαλακή σκωρία, η οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσει απόσπαση κατά τη διάρκεια του επακόλουθου ψεκασμού/ηλεκτρολυτικής. ② Η χρήση της κοπής οξυγόνου για τον ανθρακούχο χάλυβα απαιτεί υψηλή ποιότητα της πλάκας και παράγοντες όπως το στρώμα οξείδωσης, η σοβαρή διάβρωση και το υλικό μπορούν να επηρεάσουν σοβαρά τη σταθερότητα της ποιότητας κοπής. ③ Η χρήση υγρού αζώτου για τη μείωση του ανθρακούχου χάλυβα έχει υψηλό λειτουργικό κόστος και επιφάνειες ακατέργαστης κοπής. Σοβαρή συσσώρευση σκωρίας κατά τη διάρκεια της κοπής υγρού αζώτου του μεσαίου χοντρού χάλυβα, καθιστώντας αδύνατη την κοπή του χοντρού ανθρακούχου χάλυβα. ④ Η χρήση της κοπής αέρα για μεσαίο παχύ ανθρακούχο χάλυβα έχει ως αποτέλεσμα τη σοβαρή συσσώρευση σκωρίας, η οποία αυξάνει το κόστος χειροκίνητης στίλβας, μηχανών αφαίρεσης, των αναλώσιμων/ηλεκτρικής ενέργειας, και καθιστά την επιφάνεια του τεμαχίου επιφάνειας επιρρεπής σε γρατζουνιές. ⑤ Η χρήση του υγρού αζώτου για την κοπή πλακών αλουμινίου έχει ως αποτέλεσμα τη σοβαρή συσσώρευση σκωρίας και την κακή ποιότητα διατομής. Οι πλάκες αλουμινίου κοπής αέρα μπορούν εύκολα να προκαλέσουν υπερβολική καύση και κονιορτοποίηση της διατομής